Vilka avancerade tillverkningsprocesser och tekniker, såsom svets- och skärningsprocesser, används i tillverkningsprocessen för luffing tornkranar?
I tillverkningsprocessen för Luffing Jib Tower Cranes , Jiangsu Tengfa förlitar sig på sin djupa tekniska bakgrund och kontinuerliga innovativa anda för att integrera ett antal avancerade tillverkningsprocesser och tekniker för att säkerställa att varje JIB Tower Crane inte bara uppfyller industristandarder, utan också uppnår utmärkta nivåer i stabilitet, säkerhet och effektivitet.
Som kärnlänken i den strukturella tillverkningen av tornkranar är kvaliteten på svetsning direkt relaterad till produktens övergripande styrka och säkerhet. Jiangsu Tengfa har introducerat ett helautomatiskt svetrobotsystem, en teknisk innovation som kraftigt förbättrar svetsens noggrannhet och effektivitet. Den helautomatiska svetroboten kan noggrant kontrollera svetsvägen, hastigheten och temperaturen genom förinställda program för att uppnå enhetlighet och konsistens hos svetsen, vilket effektivt undviker svetsfel orsakade av mänskliga faktorer. Dessutom reducerar robotsvetsning också den termiska spänningen som genereras under svetsningen, förbättrar svetsens styrka och seghet och lägger en solid grund för den strukturella stabiliteten hos jib -tornkranen.
I tillverkningsprocessen för Luffing Jib Tower Cranes , Bearbetningsnoggrannheten för delar är avgörande. TengFA använder ett avancerat CNC-grännings- och malningscenter, som integrerar ett servodrivningssystem med hög precision, ett avancerat verktygsbibliotekshanteringssystem och ett intelligent detekteringssystem och kan effektivt slutföra precisionsbearbetningen av delar med komplexa former. Jämfört med traditionella skärningsprocesser förbättrar CNC Gantry Drilling and Milling Center inte bara bearbetningseffektiviteten, utan ännu viktigare, det säkerställer den dimensionella noggrannheten och ytkvaliteten för delar, vilket är särskilt viktigt för viktiga komponenter som boom och svängande plattform för bommen tornkranen, vilket säkerställer dess stabilitet och hållbarhet under extrema arbetsförhållanden.
Förutom CNC Gantry Drilling and Milling Center är Tengfa också utrustad med ett högpresterande bearbetningscenter för bearbetning av olika små precisionsdelar i tornkranen. Bearbetningscentret kan uppnå högprecisionsbearbetning av komplexa ytor genom multi-axel kopplingskontroll och kan uppnå mikronivåbearbetningsnoggrannhet för både de gångjärnsdelarna av bommen och andra precisionsdelar. Detta förbättrar inte bara produktens övergripande prestanda, utan förkortar också produktionscykeln och förbättrar marknadens konkurrenskraft.
Bullen tornkran utsätts för utomhusmiljön under lång tid och har extremt höga krav för antikorrosionsprestanda. Den automatiska sprutningsproduktionslinjen som introducerats av Tengfa säkerställer enhetlig beläggning och stark vidhäftning genom exakt sprutkontroll och effektivt avgasbehandlingssystem, vilket effektivt förbättrar produktens antikorrosion och livslängd för produkten. Samtidigt förbättrar automatisk sprutning också produktionseffektiviteten, minskar arbetskraftskostnaderna, gör produktutseendet vackrare och förbättrar varumärkesbilden.
I hela tillverkningsprocessen har TengFA också införlivat ett intelligent produktionshanteringssystem, inklusive materialspårning, produktionsplanoptimering, realtidsanalys av kvalitetsdata etc. för att uppnå informationshantering med full kedja från råmateriallagring till färdig produktleverans. Speciellt när det gäller kvalitetskontroll använder TengFA avancerad icke-destruktiv testteknik såsom ultraljudsfeldetektering och magnetisk partikelfeldetektering för att strikt testa svetsledningar och viktiga strukturella komponenter för att säkerställa att kvaliteten på varje länk är kontrollerbar, vilket ytterligare förbättrar säkerheten och tillförlitligheten hos bodtorns kranar.
För att säkerställa den totala kvaliteten på boomtornkranar optimerar Tengfa aktivt den stödjande leveranskedjan och skapar ett långsiktigt och stabilt strategiskt partnerskap med branschledande leverantörer. Från och med upphandling av råvaror följer vi höga standarder och strikta krav och väljer legeringsstål av hög kvalitet. Dessa material har hög styrka, god seghet och trötthetsmotstånd, som är grunden för att tillverka högpresterande boomtornkranar. Samtidigt, genom djupgående samarbete med leverantörer, kan Tengfa flexibelt svara på marknadsförändringar, säkerställa en snabb utbud av råvaror och kostnadskontroll och ge starka garantier för kontinuerlig produktion av högkvalitativa produkter.
Jiangsu Tengfa är väl medveten om att teknisk innovation är en outtömlig drivkraft för utvecklingen av företag. För att förlita sig på stöd från universitet och forskningsinstitut har företaget kontinuerligt ökat sin investering i teknikforskning och utveckling och har successivt erhållit tre uppfinningspatent och tio verktyg för nytto -modell. Omvandlingen och tillämpningen av dessa patenterade tekniker förbättrar inte bara det tekniska innehållet i Boom Tower Cranes, utan ger också starkt tekniskt stöd för kontinuerlig förbättring och uppgradering av produkter. Att passera ISO9001: 2015 -certifiering av kvalitetssystem bevisar vidare Tengfas internationella erkännande inom kvalitetsstyrning.
In the manufacturing process of boom tower cranes, Jiangsu Tengfa introduces advanced equipment and technologies such as fully automatic welding robots, CNC gantry drilling and milling centers, machining centers, and automatic spraying production lines, combined with intelligent production management and strict quality control systems, as well as supply chain optimization and high-standard raw material procurement, to ensure the excellent performance of boom tower cranes in structural Stabilitet, bearbetningsnoggrannhet, antikorrosionsprestanda, intelligensnivå och övergripande kvalitet och ger effektiva, säkra och pålitliga lyftlösningar för industrier som konstruktion och logistik.
